使用管式分離機(jī)的過程中需要注意以下幾點(diǎn)

　　管式分離機(jī)是工業(yè)用離心機(jī)分離因數(shù)zui高的機(jī)種，它能分離一般離心機(jī)難以分離的物料，由于管式分離機(jī)屬于連續(xù)分離，停機(jī)清渣的超高速分離機(jī)器，因此該機(jī)使用過程中應(yīng)特別注意以下問題：

　　1.料液的預(yù)處理;進(jìn)入管式分離機(jī)前的液料應(yīng)預(yù)先經(jīng)過澄清或預(yù)濾處理，去除大粒徑雜質(zhì)或沉淀，使其含固量減少，否則經(jīng)常停機(jī)清渣，將會(huì)降低分離效果和延長分離時(shí)間。一般來說，待分離料液中所含雜質(zhì)的百分率如果低于3%，則能發(fā)揮理想的分離效果。

　　2.控制好進(jìn)料壓力和進(jìn)料速度：根據(jù)物料的特性及工藝條件采用高位槽進(jìn)料或用泵進(jìn)料。在噴嘴直徑固定的情況下，進(jìn)口壓力越大則產(chǎn)量越高。根據(jù)物料特性控制好進(jìn)料流速，在分離因素相同情況下，流速越小，離心機(jī)的產(chǎn)量越小，而料液的分離效果越好。從分離因數(shù)表示式"中可以看出分離因數(shù)的大小與轉(zhuǎn)鼓的直徑成正比，而管式分離機(jī)在澄清分離過程中，雖然轉(zhuǎn)鼓是不變的，但由于隨著沉渣的增加而轉(zhuǎn)鼓內(nèi)徑的中空直徑越來越小，料液所受的離心力也隨著減小，分離效果也隨之下降。所以為了保持同一分離效果，分離操作時(shí)的進(jìn)料量應(yīng)該在開始較大，而zui后較小為宜。

　　3.減少中途停機(jī)：在分離操作中，除因轉(zhuǎn)鼓沉淀太多，離心機(jī)已不能繼續(xù)分離而必須停機(jī)清渣外，一般情況下，不要中途停機(jī)，否則會(huì)影響分離效果。

　　管式分離機(jī)采用一種將重力法、生化法和機(jī)械縫隙過濾相結(jié)合，將含油污水中的渣、油自動(dòng)分離。本產(chǎn)品采用科學(xué)的處理流程和*的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，根據(jù)水與油的比重差，使油粒子在經(jīng)過一定時(shí)間的緩流和斜板的碰撞后浮于水面上。其*的多級(jí)處理和分離裝置，采用斜板和波紋板隔油技術(shù)，經(jīng)過幾層的斜板碰撞再經(jīng)過多層波紋板的分流分離吸附，特殊的液位自動(dòng)控制技術(shù)，就能自動(dòng)地將含油廢水中的混合油脂分離出去并集中到集油槽排放出去?？蓪⒘?0um以上的可浮油去除90%以上，外排污水動(dòng)植物油的含量低于《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978—1996）中的三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)（100mg/L)和二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)（15mg/L)。